| ERP如何控制成本 | |
| 發(fā)布日期:2013-10-14 | 來源:暢享網(wǎng) |
很多應(yīng)用ERP的企業(yè),無論是用到什么樣的ERP,基本上都有一個共同的特點,就是目前的應(yīng)用還局限于將企業(yè)的數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng),然后將這部分的數(shù)據(jù)加工應(yīng)用,形成一些簡單的統(tǒng)計分析報表,也就是說,還處于比較基礎(chǔ)的ERP應(yīng)用階段。那么,企業(yè)到底應(yīng)如何更加充分地發(fā)揮ERP的作用呢?下面我們來看看erp如何控制成本。
首先,我們來了解一下企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本構(gòu)成。產(chǎn)品的成本主要由材料成本、人工成本和制造費用等部分組成。其中制造業(yè)最主要的成本是材料成本,其次是人力成本,第三是制造費用成本。要控制好各項成本,首先得知道產(chǎn)品的成本是多少,其中各成本項目分別是多少。在沒有應(yīng)用ERP的時候,通常成本會計計算成本方式很簡單,就是將本月生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量作為基數(shù),計算出材料、人工及制費后,按一定的規(guī)則將所有成本分?jǐn)偟奖驹滤a(chǎn)的所有產(chǎn)品中,從總的成本來說計算是沒什么問題,但由于是平均分?jǐn)偟姆绞?,相對每種產(chǎn)品而言,所看到的成本就不一定真實了,而且如果發(fā)現(xiàn)成本有異常,也比較難去追查問題的來源,也就很難去做改善了。
但是,企業(yè)在應(yīng)用了生產(chǎn)型ERP以后,管理的精度和側(cè)重點就完全不一樣了,因為生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)可以自動歸集材料成本,自動計算人工成本和制造費用的分?jǐn)?,不再是吃“大鍋飯”,每一個產(chǎn)品甚至每一張訂單的成本都可以精確地計算出來。成本會計的工作重點不再是核算成本,而是對成本產(chǎn)生過程的監(jiān)控,對可能產(chǎn)生的異常情況進(jìn)行預(yù)測和預(yù)防,并在成本計算完成后對成本異常的數(shù)據(jù)分析原因并解決,這樣一步步地降低成本。
所以第一步就是要利用生產(chǎn)型ERP來計算成本,只有有了這些數(shù)據(jù)才能發(fā)現(xiàn)問題和設(shè)定改善目標(biāo)。通常,計算完成本我們就會發(fā)現(xiàn)很多的異常情況,比如有些訂單產(chǎn)品的材料按標(biāo)準(zhǔn)投入,產(chǎn)出卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)計的產(chǎn)量,有些訂單產(chǎn)品有材料投入?yún)s沒有產(chǎn)出;或者有些訂單超產(chǎn)特別大,而有些訂單卻沒有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這些異常發(fā)生的原因就在于車間管理不規(guī)范造成的,車間存在挪料或不按生產(chǎn)計劃領(lǐng)料、不按生產(chǎn)任務(wù)單入庫的情況。如果生產(chǎn)型ERP上線的時候顧問有特別的說明提醒或者成本會計有經(jīng)驗,在一開始就嚴(yán)格要求車間規(guī)范作業(yè),這種情況就會比較少發(fā)生,但很多企業(yè)做不到這一點。發(fā)現(xiàn)這些異常后,成本會計自然會去追查,在追查問題的過程中,一方面讓相關(guān)部門,尤其是制造部門更加熟悉了解規(guī)范化作業(yè)流程的重要性,同時也讓這些部門人員慢慢樹立起成本意識,養(yǎng)成節(jié)省成本的觀念和習(xí)慣。
生產(chǎn)型ERP能精確計算產(chǎn)品成本,成本產(chǎn)生的過程ERP是否就無能為力了呢?非也。生產(chǎn)型ERP計算成本只是減少了人工計算的工作量和增加了計算的精確度,過程控制才是ERP能產(chǎn)生效益的最大亮點。通常,材料成本在制造行業(yè)的產(chǎn)品成本中占了絕大部分,而ERP用于控制材料成本卻是非常有效的。一方面,在材料領(lǐng)用的時候,生產(chǎn)型ERP可以按產(chǎn)品BOM的標(biāo)準(zhǔn)用量控制材料的領(lǐng)用,不可以隨意超標(biāo)領(lǐng)用;而對于因為報廢等原因造成的材料超耗,生產(chǎn)型ERP按設(shè)定的特殊流程處理,在這個流程中,所設(shè)定的審批和知會人員跟正常領(lǐng)料流程完全不同,非常的慎重。
另一方面,當(dāng)車間材料的領(lǐng)用都很規(guī)范后,我們就可以非常容易來檢討BOM數(shù)據(jù)的精度,因為我們完全可以根據(jù)領(lǐng)料的數(shù)量和產(chǎn)出,及車間剩余的庫存來檢驗BOM是偏大、偏小或者剛好。這樣一來,成本控制的源頭就更加精確。在此基礎(chǔ)上,再去分析各項材料是否還有壓縮的空間,配套相關(guān)的操作規(guī)程和工具、方法,進(jìn)一步節(jié)省成本。我們有個客戶就做到了這一點,在該企業(yè)的車間領(lǐng)用材料中,有個材料就是我們常用的膠帶,通常很多企業(yè)認(rèn)為它的成本低,耗用也不是特別大,所以在管理上也不重視,但這家企業(yè)是這樣做的:在需要使用的工序上,劃出刻度,然后給相關(guān)的作業(yè)人員培訓(xùn),做什么產(chǎn)品用多少厘米(甚至毫米)的長度,這樣做以后,一卷膠帶可以做多少個產(chǎn)品基本上都可以計算出來,可見其管理的深度。當(dāng)然,這些改善的結(jié)果最后還是會反饋到生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)中,讓ERP來控制。 |
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